GOA模具钢

　　模具钢毛料直接进炉热处理，也许是很多模具厂常干的事情。后模具钢造成使用效果达不到需求，例如：硬度做不上去，模具容易压塌，模具钢 开裂，镜面抛光效果差，还怪罪是模具钢品质问题。确实这里面有些情况，很多人没有看明白。

　　今天就发生一件事情，虽然没有给客户造成任何影响。这也许很多人都在范同样的错误，我觉得有必要讲出来，提醒更多的朋友。

　　客户订购一件弹簧钢板材，要求交货硬度是HRC38°。以往一贯的做法是先锻打，后粗加工，再进行淬火加硬。这次阴差阳错，直接锻打毛料淬火加硬，回火后发现硬度只有HRC28°，达不到客户要求。

　　这事被我发现了，我当然知道硬度上不去的原因是，因为表面氧化层脱碳，含碳量低，淬火时硬度自然上不去。我立马要求粗铣后，再热处理返工。单边粗铣3-4mm后,再检查硬度，发现硬度值HRC38°，满足客户要求。

　　在日常工作当中，发现很多模具钢用户，为了节省一两个毫米的加工余量。就用毛料直接磨床加工成光板，进行热处理加硬。后发现模具钢硬度上不去，模具容易压塌，有时也发现表面有裂纹，这些都是得不偿失的做法。

　　生产这些不良的原因是，热轧模具钢表面有1-2mm的脱碳层，脱碳层的含碳量低，也有细微裂纹存在的风险。脱碳层没有去除干净的模具钢，淬火加硬时，就会遇到硬度做不上去，开裂风险也加大，还会影响镜面抛光效果。

　　还想节省，这一两个毫米余量的模具钢用户，请你权衡利弊后，再做决定。